1、从核心技术的研发，到核心技术零部件的自造，哪吒汽车浩智技术品牌0一次性公开五大核心技术全现货阵容，促使面向未来的技术体系进阶，为哪吒汽车引领“新能源汽车下半场”打下坚实基础，也将为哪吒汽车的全球化发展注入强大的技术动力，加速其成为全球化科技公司。
2、放眼竞争最激烈的高端纯电轿车市场，星纪元ES傲视群雄，全系标配空气悬架+CDC、全五星碰撞标准、零百加速7s、最高900km+续航、17kWh超低百公里能耗和70.2%超大净空间“得房率”等越级配置，重新定义舒适新标准，打破市场“高价低配”局面。
3、奇瑞汽车股份有限公司执行副总经理 奇瑞汽车工程技术研发总院院长CTO高新华博士 超级续航，多项实力遥遥领先 新能源续航里程与补能效率一直是用户最关注的痛点。星纪元ET 作为星途高端新能源的重磅车型，集奇瑞集团27年造车技术之大成，纯电版最长续航为760km，增程版综合续航里程超1500km。
4、所以，一体化压铸的门槛，是很高的。 但对于新进入汽车行业的小米而言，它却没有这种顾虑，反而是这种既有颠覆，又有门槛，技术投入、资金投入、创新投入都非常巨大的工艺，特别符合小米汽车的定位。 2023年12月26日，问界M9上市，采用当时量产车中最大的9000吨级一体化压铸技术。
5、自动驾驶辅助方面，新车会搭载L2+级行泊一体高算力智驾系统，提供12个摄像头、17个雷达，能够实现高速点对点智能辅助驾驶，以及LAPA记忆泊车功能。总结：至于实际的表现，现在车辆还没有正式上市，官方也希望把产品雕琢得尽善尽美，因此开启G.E.T众测计划。
随着汽车轻量化、电动化发展，一体化压铸技术逐步受到造车新势力、传统车企新能源部门的青睐，一体化压铸概念成为了新能源车赛道的宠儿。什么是一体化压铸概念？压铸技术是一种特种铸造技术，目前压铸铝合金制品在汽车用铝中约占54%～70%。
最近几年，特斯拉用一体化压铸技术来尽量压缩造车成本，比如Model Y主要使用的就是6000吨锁模力压铸机。而在赛博皮卡上，特斯拉第一次实验了9000吨锁模力压铸机，造车效率更高。
总的来说，尽管面临短期挑战，铸件行业的前景依然充满希望。中国市场的产量持续扩大，未来有望保持稳中向好的态势。随着技术进步和新能源汽车市场的爆发，铸件行业将迎来更多的创新与机遇。智研咨询作为行业的重要参与者，将继续为推动铸件行业的健康发展贡献力量。
近年来因铸造环保要求高、能源消耗大、劳动力昂贵等原因，美国大型汽车公司生产普通汽车铸件的铸造厂纷纷关闭，逐步将铸件的生产转向中国、印度、墨西哥、巴西等发展中国家。日本的铸造业不景气，其从业人员在减少。2004年日本铸件总产量为639万t，其中灰铁件占42%、球铁件占30%、铸钢件占4%、铝合金件占21%。
铸造还是比较稳定的行业，就是材料成本和人力成本带来经营压力，这就需要考虑把工厂搬到中西部人力成本比较低的地方生产，以降低成本。锻造、铸造和压铸，这3个行业，本来压铸最挣钱，也最有前景，因为压铸为汽车工业配套的，一个零件就往往是几万~几百万个的产量，行业押款现象也比较少。
这样一来，铸造资源、材料能源、人才数量、环境质量这几个方面就成为了当下我国需要重点考虑并解决的重大问题，只有把这些问题解决好，铸造业的发展才会好，中国铸件在国际上技术水平低、质量不高、价格低等等这些现象才会得到质的改善和提升。
年杜应流委托欧洲商会、美国铸造学会对欧美市场进行调查得出的结论：铸造行业发展趋势向高技术含量、无切削成型和少切削加工的高质量方向转化，市场需求量大，发展前景广阔。但目前国内外行业人才匮乏，现有技术人才多数呈老龄化趋势，知识结构跟不上行业发展更新，中青年人才基本转行从事其他工作。
1、近日作者据悉，重庆璧山县三友机器制造有限责任公司汽车零部件精密铸造技术改造项目联动试车成功，开始小批量试生产。
2、赛力斯有二十年的造车经验和整车实力，凭借过硬的技术实力打造了问界M5问界M7等高端智慧电动汽车产品文灿集团是汽车铝合金精密铸件产品研发生产和销售的全球领先的压铸企业，在新能源汽车生产效率成本安全，一体化。
3、在此方案中，台群T-V856S立加、T-V856H立加、T-V1265S立加、T-VP955立加、T-H11卧加、G-M2015L龙门、G-M2030L龙门等数款设备，被应用于新能源 汽车 零部件壳体的加工之中，助力国内新能源 汽车 更高效低成本的发展。
4、研发方面，公司在继续做大做强风电和注塑机类产品的同时，布局核电乏燃料转运储存罐和高端合金钢，积极研发新能源汽车大型压铸机产品。 风电铸件为风机核心部件风电铸件为风机核心零部件，品类丰富。
5、华培动力（603121）：公司是一家致力于汽车核心技术研发应用与汽车零部件生产的现代化高新科技企业，主要从事汽车零部件的研发、生产及销售，主要生产环节包括精密铸造、砂铸，机加工及各种焊接装配。
6、前景：莫来砂的环保性、高效性、经济性和技术含量逐渐成为精密铸造领域发展的趋势。未来，精密铸造用莫来砂在国内外市场的需求将保持稳定增长。同时，随着国内外环保法规的越来越严格，莫来砂有望逐渐替代传统石英砂，成为铸造行业的主流材料之一。
